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Qu'est-ce revêtement dur anodisation?

Revêtement dur anodisation est un procédé d'anodisation de l'aluminium. L'anodisation est un procédé électrochimique qui convertit en aluminium à surface d'oxyde d'aluminium. Anodisation améliore la résistance à la corrosion des métaux, l'usure et augmente la durabilité. Revêtement dur anodisation améliore encore ces propriétés.

Hard Coat Anodisation

  • Anodisation est désigné comme de type I ou II. L'anodisation est appelé anodisation type III.

Le processus de revêtement dur



  • Disque dur anodisation ou revêtement utilise un électrolyte d'acide sulfurique pour convertir la surface de l'aluminium en oxyde d'aluminium. Le bain d'acide sulfurique est d'environ 32 degrés F, avec une densité de courant de 23 à 37 ampères. Le temps de revêtement dur est d'environ 20 minutes à 2 heures. L'épaisseur du revêtement d'alliage et détermine le laps de temps.

Alliages




  • Les alliages d'aluminium accepteront anodisation. Alliages supérieurs en aluminium avec moins de cuivre et de silicone accepteront le processus de revêtement dur mieux. Le type d'alliage modifie le taux le revêtement édifie.

Couleur

  • Revêtement dur anodisation couleurs gris aluminium. Il peut également être teint, mais les couleurs ne sortent pas aussi dynamique comme ils le font avec le type I ou II anodisation.

Avantages de Hard Coat

  • Revêtement dur anodisation donne plusieurs avantages par rapport anodisation. Parmi eux, le métal est moins résistant à l'abrasion, porte mieux, est plus dur et résiste à la corrosion.

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