Quelle est l'importance de la gestion de la chaîne d'approvisionnement?

La planification est la première et la plus importante fonction stratégique dans le GDS. Le processus de planification établit la stratégie de gestion et le traitement de toutes les ressources qui sont utilisées pour fournir le service ou le produit que la société est impliquée dans. La planification implique l'élaboration d'un ensemble de mesures qui permet à l'entreprise de maximiser l'efficacité en contrôlant le flux de matériaux à travers la chaîne d'approvisionnement. Planification opportune et efficace rend la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise plus réactive et prêt pour les imprévus. SCM gestionnaires qui planifient sont en mesure de maintenir les coûts bas et offrir une haute qualité et de grande valeur pour les clients en temps.

Sourcing est la prochaine composante que les gestionnaires considèrent au SMC. Sourcing consiste à étudier les compétences des fournisseurs et en sélectionnant un, basé sur un ou plusieurs critères. Lorsqu'un fournisseur est choisi, ils doivent être prêts à fournir des biens et services que les entreprises ont besoin pour créer leurs produits. Les gestionnaires de SMC à élaborer des politiques pour les prix, la livraison et le paiement avec chaque fournisseur, et de surveiller et d'améliorer les relations en utilisant des métriques. Les gestionnaires de SCM supervisent inventaire et exécuter des tâches telles que la collecte et la vérification des expéditions, de les envoyer à des usines de fabrication et d'autoriser les paiements.

La composante suivante consiste à la réelle processus de fabrication. SCM gestionnaires planifient les activités pour la fabrication, les tests de qualité, l'emballage et l'expédition en coordonnant les actions de chacun et de chaque entité impliquée dans les divers processus connexes. Dans SMC, la fabrication fait le plus de l'utilisation du système métrique, permettant aux gestionnaires de mesurer la qualité, la production de la production et de la productivité des travailleurs. Ce sont des paramètres importants qui peuvent être évaluées et corrigées (si la performance est inférieure à la normale) pour améliorer l'efficacité.

Après le processus de fabrication vient livraison. SCM gestionnaires dans le processus de livraison doivent synchroniser les activités des entreprises partenaires impliquées dans le transport de marchandises. Parfois qualifiée de logistique, la livraison est une étape impliquer nécessitant de grandes quantités de données à partir des commandes des clients, les entrepôts et les transporteurs. Pour un fonctionnement plus efficace, les gestionnaires font usage d'un système intégré, le développement d'un réseau d'entrepôts et les sociétés de transport. Pour le produit d'atteindre leurs clients dans le temps, leur transport doit être transparente et sans incident, à chaque fois. Le processus de livraison implique également la préparation d'un système de facturation pour les reçus de paiement.

Souvent, la composante la plus délicate dans SMC est d'établir un système efficace pour les retours de produits défectueux. Mise en place d'un réseau souple et réactif est un aspect très important de la SMC parce que les biens excédentaires et défectueuses devraient idéalement être reçus par la société le plus rapidement possible. Les défauts et les excès sont causes de préoccupation pour les consommateurs et les clients d'une entreprise, et en tant que tel, l'acceptation des produits assure retour futures relations d'affaires. Les entreprises qui sont incapables d'établir le transport de marchandises couramment à l'entrepôt peut perdre des clients et des occasions d'affaires futures.