Termes et définitions de termes utilisés dans la qualité

Qualité Trilogy

• Ce terme, un large aperçu des objectifs du personnel d'assurance de la qualité, se réfère au processus à trois volets de la création, l'application et l'amélioration des normes de qualité. La première partie de la chronologie, la planification de la qualité, se réfère à l'élaboration de procédures pour assurer que les besoins des clients sont satisfaits. La deuxième étape, contrôle de la qualité, est atteint lorsque les objectifs de création de la satisfaction du client établi dans la première étape sont remplies. Enfin, l'amélioration de la qualité consiste à continuer de développer des techniques de production et d'inspection pour dépasser les normes précédentes de la qualité.

Echantillonnage d'acceptation

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  Ce terme est lié à l'inspection des produits, dans lequel une petite sélection est tirée du produit total pour assurer la qualité. Acceptation échantillonnage se manifeste principalement sous deux formes, en fonction de la nature du produit à inspecter. Attributs échantillonnage est une méthode très concrète dans laquelle la qualité est déterminée sur la base notant si un trait ou d'un composant apparaît sur chaque unité inspectée. Le deuxième type, les variables d'échantillonnage, est l'inspection basée sur le degré auquel un trait est présent, en utilisant une échelle de faire une analyse numérique.

Plan d'échantillonnage Acceptation

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  Pour effectuer l'échantillonnage d'acceptation, un membre de l'équipe de la qualité doit d'abord créer un plan d'échantillonnage pour acceptation. Le plan devrait contenir des informations sur la taille ou la fréquence, ou les deux, de l'échantillon à examiner ainsi les critères spécifiques qui doivent être utilisées pour déterminer si un objet ou un lot répond aux normes acceptables. Associée à ce terme est le nombre d'acceptation, qui est la limite sur les défauts autorisé avant le lot est rejeté.

Méthodes d'échantillonnage

• L'industrie de la qualité définit également différents types d'échantillons qui peuvent être utilisés à l'intérieur d'un plan d'échantillonnage acceptation. Échantillonnage simple fonde la décision de l'inspecteur sur l'opportunité d'accepter ou de rejeter un lot entièrement basé sur l'inspection d'une seule unité du produit. Double échantillonnage permet à l'inspecteur de prendre une décision sur le sort du lot après le premier échantillon ou de choisir de prendre un deuxième échantillon, à quel point une décision est nécessaire. Échantillonnage multiple permet à l'inspecteur de continuer à prendre des échantillons jusqu'à une convenus maximale, à quel point une décision doit être prise sur la base de tous les échantillons prélevés jusqu'à ce point. Toutes ces méthodes supposent échantillons sont sélectionnés de manière aléatoire.

Types d'erreurs

• Enfin, il est important de savoir que l'industrie de la qualité reconnaît deux types d'erreurs dans la détermination de la qualité d'un lot. Une erreur de type I est faite quand un lot qui est à l'intérieur des paramètres définis d'acceptabilité est rejetée. Une erreur de type II est faite quand un grand nombre qui ne parvient pas à répondre à ces mêmes spécifications de qualité est accepté à tort.